高压造粒全过程

 高压聚乙烯的塑料制品，一般有包装膜、工业膜、农业膜等膜类，原料比较软，且其熔点不是很高，易于塑化。 

　　1．原料分拣：包装膜，如编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、包括大棚膜，这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，最好将原料根据不同颜色分开。 

　　2．粉碎清洗，将分拣后的原料放入粉碎机，粉碎后自动进入洗料机，粉碎料流到水槽后最好再次滚动，目的为进一步冲洗清洁点，可以在清洗池中放入碱等清洗产品。 

　　3．到甩干机把余水甩干，但有条件就进行晒干，目的是节约电费，提高质量，但要防止在晒干中二次污染料子，也可以直接带水造粒，目前的造粒机大都为带水造粒机，从水池中直接将原料放入料筒中进行塑化。 

　　4．到料筒中进行造粒，原料会在螺杆的推动下，加热的高温下，慢慢塑化，然后需要过滤，如果用途是再次吹塑膜，则过滤网需在 60-80 目，这样出来料可吹塑与吹膜；如果注塑的话 40-60 目的过滤网即可。 

　　5．切粒，从模头中成型出来后，由于拉出来的料温度太高，所以需要先放入水中冷却，然后再进行切粒，这样便是整个过程。